Weniger Mehltau bei LED-Gurken: Warum Transpirationsförderung eine andere Steuerung erfordert

Ein neuer Praxisbericht aus Delfgauw bestätigt, was Sensordaten auf Blattebene schon seit Jahren andeuten: Mycosphaerella in LED-Gurken ist im Kern ein Transpirationsproblem. Der Wechsel von HPS zu LED verändert die Transpirations-Gleichung, und die Steuerungsstrategien, die unter 85 µmol funktioniert haben, lassen sich nicht 1:1 auf 200 µmol übertragen.

Das niederländische Fachmedium Groentennieuws hat einen Praxisbericht mit Fotografien von Thijmen Tiersma veröffentlicht, der die Gurkenproduzenten Marco und Mike Zuidgeest (Zuidgeest Komkommers, Delfgauw) durch drei Saisons im Kampf gegen Mycosphaerella nach der Umstellung auf reines LED begleitet. Im Beitrag kommen der unabhängige Gewächshaus-Forscher Peter van Weel von Weel.Invent zu Wort, dazu Glastuinbouw Nederland sowie Sigrow als Sensor-Partner im Projekt. Der Artikel lohnt sich in voller Länge — im Folgenden fassen wir die Diagnose zusammen und schauen, was sie für die Messung und Steuerung der Transpiration unter LED bedeutet.

Mycosphaerella in LED-Gurken: als das Licht stieg, die Transpiration aber nicht

Zuidgeest stellte von 85 µmol HPS auf 200 µmol LED um — und bekam es prompt mit verbreiteten Mycoskoppen (Pilzköpfen) zu tun. Erste Korrekturen — abgefallene Blätter entfernen, Heizrohr anheben — durchbrachen den Kreislauf nicht. Drei Saisons später lag das eigentliche Problem immer noch auf dem Tisch.

Peter van Weels Diagnose im Artikel: Wurzeldruck und Transpiration waren aus dem Gleichgewicht geraten. Mit LED fehlte die Strahlungswärme, die HPS mitgebracht hatte; die Pflanzendecke blieb kühler, das Stomata-Verhalten verschob sich, und die Guttation am Kopf erzeugte genau das feuchte Mikroklima, das Mycosphaerella braucht. Auf dem Papier war das Gewächshaus uniform. An der Pflanze war es das nicht. Van Weel benennt das Muster klar: Frühjahresübergänge — warme, sonnige Tage in kalte, feuchte Nächte — sind die Phase, in der das Problem zuverlässig zuschlägt.

Die Diagnose: ein Steuerungs-, kein Hardware-Problem

Die Airmix-Lüftung funktionierte. Die Schirme funktionierten. Was fehlte, war die Abstimmung zwischen beiden. Das System rutschte immer wieder in eine Überkühlung der Pflanzendecke und schnitt die Transpiration genau in dem Moment ab, in dem die Pflanze Feuchtigkeit abgeben musste. Van Weels Empfehlung im Artikel: die absolute Feuchtemenge (AV) oberhalb des Schirms, im Gewächshaus und außen messen — und diese Differenz die Airmix-Ventile steuern lassen.

Die Lösung bei Zuidgeest nach diesem Umdenken:

  • Heizrohr etwa 20 cm über der Pflanzendecke positioniert, damit die Wärme in die Pflanze und nicht in die Luft strahlt.
  • Schirmstrategie so angepasst, dass keine Strahlung mehr an den kalten Himmel verloren geht.
  • Kaltlufteintrag der Airmix zurückgenommen.
  • Kontinuierliche Messung der AV-Differenz als Grundlage der Steuerlogik.

Das im Artikel berichtete Ergebnis: deutlich weniger Mycos-Probleme. Van Weels Kennzahl: rund 80% Reduktion sind mit manueller Steuerung erreichbar, vollständige Automatisierung schließt die letzten 20%, weil sie schneller reagiert als ein Mensch. Er rahmt das Ganze als Steuerungs-Problem, das eine koordinierte Optimierung von Schirmstrategie, Fensteröffnung, Entfeuchtung und Heizung verlangt — nicht ein einzelnes Hardware-Stück.

Wo Sensorik auf Blattniveau ins Spiel kommt

KI-basierte Pflanzensegmentierung der Sigrow Stomata Camera über einer Gurken-Pflanzendecke: einzelne Blätter sind rot umrandet und beschriftet (Blad1, Blad2, Blad3, Dry leaf) für die Erfassung von Blatttemperatur und Transpiration auf Blattniveau.
Stomata Camera mit KI-Blatterkennung in der Pflanzendecke bei Zuidgeest: Jedes Blatt wird einzeln segmentiert und verfolgt, sodass Blatttemperatur, Stomata-Verhalten und Real RTR (Real Transpiration Rate) pro Blatt erfasst werden — nicht als Mittelwert über eine Klimabox. Bild © Thijmen Tiersma | GroentenNieuws.

Drei Größen, die der Artikel als die eigentlichen Stellschrauben identifiziert — Pflanzendecken-Temperatur, Transpiration am Kopf und die Feuchte-Differenz zwischen innen und außen — sind genau die, die auf einem klassischen Klimacomputer nicht sauber auftauchen. Ein klassischer Klimakasten misst Lufttemperatur und relative Feuchte irgendwo zwischen den Reihen. Er sagt nichts darüber aus, ob die Stomata offen sind, ob die Blätter Kälte an den Schirm strahlen (was ein Net Radiometer quantifiziert) oder ob die Transpiration am Kopf zum Erliegen gekommen ist.

Genau für diese Lücke ist die Stomata Camera gebaut: eine patentierte Fusion aus RGB- und Thermal-Bildgebung mit KI-basierter Pflanzensegmentierung, die Blatt- und Fruchttemperatur, Stomata-Verhalten, Blatt-VPD, PAR und die Real RTR (Real Transpiration Rate) direkt an der Pflanze liest. Wenn Van Weel von „Transpirationsverlust an der Pflanzendecke“ spricht, ist Real RTR der quantitative Wert dazu — das tatsächliche Wasser, das die Pflanze bewegt, kein modellierter Schätzwert.

Sigrow Stomata Camera über einem LED-beleuchteten Gurken-Gewächshaus bei Zuidgeest Komkommers, mit einem kabellosen Pixel-Blattsensor und Solarmodul am Kulturdraht.
Sigrow Stomata Camera (oben) beobachtet die Pflanzendecke von oben, ein kabelloser Pixel-Blattsensor sitzt unten am Kopf der Kultur. Gleiches Gewächshaus, gleiche LED-Zone — zwei unterschiedliche Sichtweisen auf das, was die Pflanze tatsächlich tut. Bild © Thijmen Tiersma | GroentenNieuws.

Pixel, Sigrows solarbetriebener kabelloser Mikroklima-Sensor, deckt die Pflanzenseite ab: Punkttemperatur ±0,3 °C, relative Feuchte 0–100%, Taupunkt und Blatt-VPD direkt am Kopf der Kultur. Eine Handvoll Pixels über die LED-Zonen verteilt ist der Weg, die Uniformitätslücke aus dem Artikel zu erkennen — dort, wo die Airmix auf dem Papier in Ordnung wirkte, die Pflanzen am Kopf aber zu kalt waren und gutten. Gemeinsam mit der Stomata Camera liefern sie die AV- und VPD-Differenz, die Van Weel einfordert. Und weil Pixel über API mit Priva-, Hoogendoorn- und Ridder-Klimacomputern spricht, fließt das Signal direkt in die Airmix- und Schirmlogik — und nicht in ein separates Dashboard.

Die Plant-Empowerment-Perspektive

Assimilation und Real Transpiration Rate — Schritt 4 der Plant-Empowerment-Methodik, angewandt auf Gurken unter LED.
Unter HPS blieben Feuchtigkeitsbalance und Assimilation gekoppelt, weil die Lampen die Pflanzendecke wärmten. Unter LED tun sie das nicht — und genau deshalb trifft die Argumentation von Peter van Weel ins Schwarze.

Das im Artikel beschriebene Problem liegt mitten in den Schritten 3 und 4 von Plant Empowerment: Feuchtigkeitsbalance und Assimilation. Unter HPS blieben diese beiden grob gekoppelt, weil die Lampen die Pflanzendecke wärmten. Unter LED ist das nicht mehr der Fall — und die Gärtner, die die Lücke früh erkennen, sind diejenigen, die Transpiration und Blatt-VPD an der Pflanze messen, nicht nur das Raumklima ein paar Meter daneben. Es ist dieselbe Verschiebung, für die Van Weel in mehreren LED-Versuchen plädiert hat: Bringen Sie die Messung an die Pflanze — der Regelkreis folgt dann.

Fazit: Mycosphaerella in LED-Gurken ist ein Steuerungsproblem

Der Fall Zuidgeest ist eine saubere Bestätigung im Praxismaßstab dessen, was die Physik für Mycosphaerella in LED-Gurken vorhersagte: LED entkoppelt die Strahlung von der Pflanzendecken-Wärme, die Transpiration kommt zum Erliegen, Guttation befeuchtet den Kopf, der Pilz gewinnt. Die Lösung ist nicht mehr Hardware — sondern die richtigen Variablen zu messen, an der Pflanze, und sie den Klimacomputer steuern zu lassen. Van Weels 80%-Marke ist keine Obergrenze — sie ist der Boden für Gärtner, die immer noch auf das generische Raumklima setzen.

Volle Anerkennung an den Gärtner und an Peter van Weel im Groentennieuws-Beitrag — und Dank an Groentennieuws für die kontinuierliche Berichterstattung über die forschungsnahe Seite der niederländischen Gewächshaus-Praxis.

Sie betreiben LED und sehen dasselbe Mycos-Muster? Sprechen Sie unser Team an: [email protected] · +31 6 450 500 55 (WhatsApp verfügbar) · Montag–Freitag 9:00–18:00 Uhr CET. Für technische Fragen zu bestehenden Installationen: [email protected], Montag–Freitag 9:00–21:00 Uhr CET.

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